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空压机在生产中发挥着重要的作用,但空压机是一种强噪音设备。空压机噪音主要来源于进气口、排气口、机械口、电磁口这四个部位。空压机噪音声级高,低频突出,特别是某些噪音的频率与人的内脏器官固有频率相接近,引起共振,使人产生头晕、恶心、心律过速、高血压等症状。
降低进气口噪音
控制空压机的进气噪音,一般可采取安装消声器的方法。由于空压机进气口的噪音为低频特性,宜采用抗性消声器。抗性消声器是通过管道内声学特征的突变处将部分声波反射回声源方向,达到消声目的的消声器。主要适用于降低低频及低中频段的噪音。
常见的空压机进气抗性消声器是在进气口的一段管路壁上开一些均匀小孔,并在这段管路上外接其直径3-4倍的闭合空腔。小孔中空心气柱与空腔构成共振动系统,在共振频率下,空气柱振动速度很大,克服摩擦阻力消耗较大的声能,形成一个抗性共振,有低频降声效果。
有些空压机的进气口装有空气滤清器,空气滤清器对进气口气流噪音有一定衰减,但不能满足降噪要求,故仍需要增加消声装置。一般可利用滤清器钢架设置消声百页进行消声,消声百页用铝合金板制作,主要为了防锈;百页采用竖向,有利于防尘;消声百页中吸声材料用空心玻璃棉,其吸声性能好且为憎水材料,适于用在室外。
降低排气口噪音
排气压力高、流量大的空压机因产生的排气噪音较高,在排气系统需要设置专用的消声器进行控制。排气口消声器要求消声量大,消声频段宽,具有减压扩容,减小排气放空的压力落差的作用,以降低排气放空噪音。
对于流量小于20 m3/min空压机,噪音不高且主要为高频,一般可采用阻性消声器。消声阻性消声器的优点是能在较宽的中高频范围内消声,特别对高频声波有突出的消声作用。
但对于排气压力高和流量大的空压机,由于噪音声压级较大,既有中低频噪音又有高频噪音,仅靠阻性消声器效果是不理想的,复合消声器是解决问题的有效途径,复合式消声器的形式有:阻抗复合式,阻性及共振复合式,抗性及微穿孔板复合式等。复合式消声器综合前种优点,由于阻性消声器虽有优良的中高频消声性能,而低频消声性能则较差,且难以提高,而扩张式及共振式消声器则相反,在低中频具有较好的消声性能,高频消声效果一般都较差。若将阻性与抗性两种消声原理合成一种消声器,就可在较宽的频率范围内得到满意的消声效果。这种消声器有共振腔、扩张室、穿孔屏等声学滤波元件又有孔吸声材料,对不同频率的噪音均有消声作用。
降低本体噪音
控制空压机的机体噪音、电动机噪音,常用考虑采用隔声加吸声的控制技术。措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间,以阻止噪音的传播。这是因为仅用消声措施无法控制辐射噪音和机电噪音。
为了提高隔声罩的隔声效果,通常在其内附设吸声层。如果隔声罩内没有吸声材料,那么,噪音源通过钢板连续反射而不被吸收,罩内将形成一个混响场,导致罩内声级增大。材料的吸声系数越大,它的吸声能力就越好,吸声系数随频率、厚度以及密度而变化。
隔声罩、隔声间要考虑散热问题,通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性,设置隔声门和观察窗,方便拆卸,并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。
为提高隔声罩降噪效果,隔声罩的设计应满足:隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成,如薄金属板;处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节;内壁做强吸声处理,选择合适的吸声材料。
控制空压机噪音就必须控制振动。空压机的振动主要通过基础和管道系统向外传递。振动的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下:
①使用隔振器。隔振器把空气压缩机与基础之间形成弹性联结,减少振幅实现隔振,这是隔振的最关键的环节。
②采用隔振缝悬浮基础。隔振缝悬浮地基切断空压机振动向土壤传递的途径。隔振缝宽150-200 mm,充干砂,在基础下面铺干砂和工业毡,毡厚20-40 mm。
③采用隔振沟。有些情况可采取地面挖沟,用以切断沿地面传播表面波为主的振动。
控制管道振动与声辐射的措施如下:
①公壁开共振管长度。当空压机激发频率与管件系统的固有频率相吻合时引起共振,此时管的长度为共振管长度。
②在管道中加设孔板。孔板是阻力元件,可以降低脉冲气流,孔板的孔径与管道径之比D $L/D管= 0.43--0.50。孔板厚度H=3-5mm。孔板安装在脉冲较大的进出口处,且空积足够大的进出口处。
③加软胶管联接,将沿管路的振动切断。即将一段金属管改为胶管,通常长度>0.5 m长即可。
④在管路固定处采取弹性固定,以免振动传递给支承。
⑤设置缓冲式消音器。
⑥用减振材料包裹管路,例如,用沥青布包裹空压机管路,可以有效降低辐射噪音。
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